南昌2D钢丝成型机

2D线材成型机，又名全自动数控弯线机，全自动铁丝折弯机等。此款折弯机是盘圆铁丝自动调直，自动切断，无需人工干涉，一次成型。不再需要提前调直材料，不像车床开模具才能生产。您要弯的形状只要在一个平面上，此款机器就可以满足您的需求。真正实现了机器代替人工。适用于铁丝，钢丝，不锈钢丝及有色金属线材（圆、方、扁线），打（弯）方、圆、六角、椭圆等各种不规则形状和各种平面扣类，各种挂钩等。数控线材折弯机主要用于金属线材折弯成型加工，目前在各行业应用普遍，比如生产弹簧、拉篮等。折弯机是盘圆铁丝自动调直，自动切断，无需人工干涉，一次成型。南昌2D钢丝成型机

线材成型机调试：根据折弯产品的形状，在电脑上设置其参数，先手动进行产品形状的调试，待手动调试能完成产品折弯的全过程且产品精度也能达到其要求，即可替换成全自动生产；产品检测：产品调试完成后，要通过"检测"按钮检测程序是否无误，确认无误后，通过线材成型机的自动运行生产一件产品，把产品放上相应的检具，检查产品是否标准，对于尺寸有误的地方（折角角度、转臂方向及角度、长度等）在电脑上进行修改、调整；检查生产稳定性：线材成型机调试完成后，还需要试生产10-20件，看产品的稳定性及变化，如不稳定需找出原因后进行修改，产品生产稳定后即可投入生产，生产过程中对产品进行抽检，以确保生产出来的产品都是合格的。南昌2D钢丝成型机数控线材折弯机适用于弹簧、拉篮等各种线材产品的成型加工。

2D线材成型机应用一个月后，查验各输油管弯曲处有没有形变，若有出现异常应予以拆换，应用两月后，应拧紧全部零配件的相接处，开展各项任务时要待机，系统软件无工作压力。现在是机器化的时代，机器的到来，给很多工业上带来了很大的帮助，社会也是一直在进步发展，设施也更加的完善。2D线材成型机大家都认识吗?其主要是使一些钢丝、铁丝等成形，这样可以减少人工成本，2D线材成型机在操作前有哪些准备工作呢?调整线架：将线架放至线材成型机的左侧，线架略比成型机台面高出30~50CM(根据线材的长短而定)离成型机台面30CM左右，调整到一个合适的位置(线架与成型机成平行，离成型机台面约30CM)。

调直结构：用于线材调直；送线架：承载线材，在钢丝折弯机主机的拉力作用下输出线材；电脑：控制驱动器，编排生产产品的程序。选择线材折弯机要考虑哪几个因素?适合企业产品的才是好的，找创新能力强、机器先进一点的厂家，这样的线材折弯机不会轻易被淘汰；找有实力和资质的厂家，这样可以节约时间，毕竟他们是专业的；找有技术的厂家；品质要有保证，其实线材折弯机品质直接关联的是其配置，配置好、做工精细、装配认真、调试严格，所生产的机器品质肯定差不了。切断是线材成型机整个加工流程十分重要的一环。

2D线材成型机采用钢制焊构造，具备充足的抗压强度和刚度，液压机上传动系统，数控车床两边的液压缸安装于导轨滑块上，立即驱动器拖动工作中，导轨滑块同歩组织采用扭轴逼迫同歩。2D线材成型机采用机械设备档块构造，平稳靠谱，导轨滑块行程安排机动性迅速调，手动式调整，电子计数器显示信息，楔块式的挠度值赔偿组织，以确保得到较高的折弯精密度。数控车床有有关警报或油品不干净等其他过滤装置出现异常，应拆换，汽车油箱上的空气过滤网，每3个月开展查验清理，好一年拆换。线材成型机则是目前能实现线材成型加工的高效自动化设备。南昌2D钢丝成型机

操作人员必须按照正常的线材成型机维修保养步骤进行，不得违规操作。南昌2D钢丝成型机

调试线材：加工前线材折弯机要对线材进行调试，当线材调直后，查看表面是否有损伤，任何出线方向不能有打转现象，表面无伤痕。折弯调试检测：对线材折弯机的折弯进行调试，折出90度弯角，长度50mm，用角度尺测量角度是否一致或在公差范围内（±0.2度）。升降和切断检查：对线材折弯机升降进行检查，确认4个90度检测是否同心，归零是否正常，然后归零后切刀与导线板是否同。线材成型机是能够实现高精度的线材加工自动化设备，为了确保设备的加工稳定性和精度，在使用过程需要注意操作和维护保养。南昌2D钢丝成型机

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